中航工業永紅散熱器數字化車間案例

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模型背景

在中航工業貴航股份永紅散熱器公司的轉型升級過程中,面臨以下六方面的問題:

 

(1)生產管理難

永紅散熱器公司的車間管理主要以紙質記錄生產數據、人工統計核算等方式,包括生產任務的排產計劃、派工計劃等,導致生產管理人員難以掌控訂單生產進度,不能及時發現生產過程中的產量瓶頸、質量影響因素等問題。

 

(2)產品質量管控難

質檢設備的數據不能及時上傳,管理人員不能實時掌握訂單產品加工質量情況,難以及時發現、糾正及追溯產生質量問題的原因,造成產品質量不可控。

 

(3)工人管理難

無法及時準確掌握產線工人的產量、合格率及訂單任務的完成情況;無法及時查看個人生產績效情況,不能充分調動工人積極性,生產率低下,缺乏對工人的量化考核指標。

 

(4)設備管理難

企業設備較零散且部分設備較老舊,對設備的管理相對滯后,沒有建立設備的實時狀態監控手段,缺失對車間設備的總體運行情況、設備利用率、運行效率數據的集中管控,在生產調度管理上未建立與設備實時狀態的關聯性。

 

(5)生產過程不透明

生產過程不透明,企業高管、車間管理人員及客戶很難及時掌握訂單的進度和質量。交貨期過長,不能保證按期交貨,且難以及時并準確答復客戶質詢。

 

(6)質量追溯難

公司對產品沒有建立追溯系統,產品的來料、生產、流通等環節沒有管理手段,產品出現質量問題后無法查詢是哪個工序出現了問題。

模型內容/技術路線

云企助是基于2018年貴州省助力實體經濟企業“上云用云”及“萬企融合”大行動背景下,以航天云網公司“腦倉室站金”產品服務為依托并自主研發的一款專為中小企業量身打造的工業互聯網云服務平臺產品。作為貴州工業云產品及服務體系的重要板塊,云企助以經營生產為目標,圍繞生產、營收、成本、利潤及現金流等核心要素,專為中小企業提供即需即用的便捷云應用。

永紅公司車間生產管理平臺是基于云企助-數字化車間模塊為其打造的,貫穿“人、機、料、法、環”五大生產要素,從三大維度打造“生產數據捕捉透明化、數據呈現可視化、工業數據分析智能化”。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺,有效提升生產制造環節的透明度,填補生產現場與管理層之間的“信息孤島”問題。同步數據采集技術應用于企業生產物流的全線追溯、生產資源配置及品質過程管理,為企業生產管理提供可信賴的決策依據。

通過車間設備狀態數據的實時自動采集、車間層生產數據匯聚及整理分析,并根據企業經營決策、生產管理需求,建立數據模型,生成定制化的數據報表,實現車間層數據共享及實時同步,使得車間管理數字化,通過電子看板的形式實現數據呈現,結合可視化技術,利用可視化呈現方式提升車間數字化層級,打造數字化生產車間。車間生產管理平臺層次如圖1所示。

中航工業永紅散熱器數字化車間案例
實施效果
云企助產品幫助永紅公司實現了輕資產投入、精細化管理,另助推貴州省中小企業數字化轉型升級,加快貴州大數據與實體經濟的深度融合。
提高了設備使用效率30%左右,并減少設備故障率及維修時間,提高了生產總體效率。在不增加生產設備、且人員相比去年減少20人的情況下,永紅公司2018年7、8、9三個月車間平均月產能為14萬套,同比提升達50%左右。